Das MicroLab 10 ermöglicht ortsunabhängig die schnelle und unkomplizierte Erstellung von Schliffbildern. Damit lassen sich alle relevanten Arbeitsschritte vollziehen wie Trennen, Schleifen, Ätzen und Visualisieren. Auf einfachste Art stellt die kompakte Kofferlösung die wirtschaftliche Qualitätsbeurteilung von Crimp- und Spliceverbindungen sicher.
Das kompakte MicroLab 10 im tragbaren Koffer ist konzipiert für Kontakte und Leiter bis zu einem Durchmesser von 2.5 mm. Schnell erfolgt das Einspannen der Proben im Halter – ohne Umspannen über alle Arbeitsschritte. Die eigenständigen, voneinander unabhängigen Aufbereitungs-, Auswerte- und Dokumentationsmodule sind Bestandteile des Labors. Sie ermöglichen in kurzer Zeit die vollständige Vor-Ort Analyse. Für die Visualisierung und die lückenlose Dokumentation der Schliffbilder ist eine USB-Digital-Kamera mit Mikroskop integriert.
Verarbeitungsbereich:Ø 0.3 – 2.5 mm
Querschnittbereich:bis 5 mm²
Spannungsversorgung:230 VAC, 50 Hz, 300 Watt
Abmessungen (L × B × H):500 × 360 × 450 mm
Gewicht:ca. 20 kg
The Komax Alpha 355 is designed for one and two-sided crimping and seal loading. It even handles double-crimp connections involving varying lengths and the same wire types without any problem.
The ultra-precise dual-channel blade system allows for a large range of wire sizes without blade changes.
Length range:60mm–65000mm (2.36in.–213ft.)
Length range:Optionally from 30mm (1.18in.)
Length accuracy (Repeat):±(0.2%+1.0mm (0.04in.)
Stripping lengths:0.1–35mm (0.004–1.38in.)
Stripping lengths with partial strip:Beginning wire 35mm ±1mm 1.38in. ±0.04in
Stripping lengths with partial strip:End of wire 35mm ±1mm (1.38in. ±0.04in.)
Wire cross section:0.22 – 6.0mm² (AWG24 - AWG10)
Wire cross section:Optional up to 0.13mm² (AWG26)
Wire draw-in speed:max. 12m/s (39ft/s)
Noise level:<80dB (no crimp module)
Electrical connection:3x208 - 480V 50/60Hz 5kVA
Pneumatic connection:5–8bar (73–116psi)
Air consumption:9m³/h (318ft³/h)
Weight incl. crimp and seal modules:approx. 1300kg (2866lb.)
Dank der speziell grossen Aufnahmefläche können auf der Alpha 356 bis zu sieben Prozessmodule plaziert werden. Bei Bedarf erhöhter Flexibilität oder komplexer Prozessabläufe ist der Einsatz dieser Maschine ideal.
Nebst den häufigen Standard Prozessen Crimpen und Tüllenbestückung ist weiter eine grosse Vielfalt an Prozessmodule erhältlich wie: Verzinnen und Verdrillen von Leitungsenden, Isolierhülsen bestücken, Crimpmodule für die verschiedensten Kontaktarten, Ultraschall- oder Widerstands-Schweissmodule. Mit der hochflexiblen Software TopWin ist die Integration von kundenspezifischen Verarbeitungsstationen realisierbar.
Längenbereich:60mm - 65000mm (2.36in.-213ft.)
Längenbereich:Optional 30–60mm (1.18in.–2.36in.)
Lägengenauigkeit (Repetier):± (0.2% +1.0mm (0.04in.)
Abisolierlängen:0.1 - 35mm (0.004in.-1.38in.)
Abisolierlängen mit Teilabzug:47mm (1.85in.) auf Seite 1
Abisolierlängen mit Teilabzug:35mm (1.38in.) auf Seite 2
Abisolierlängen mit Teilabzug:Optional bis 80mm (3.15in.)
Kabelquerschnitte:0.22 - 6.0mm² (AWG24 - AWG10)
Kabelquerschnitte:Optional ab 0.13mm² (AWG26)
Kabeleinzugsgeschwindigkeit:max. 12m/s (39ft/s)
Geräuschepegel:<75dB (ohne Crimpwerkzeug)
Elektrischer Anschluss:3x208 - 480V 50/60Hz 5kVA
Pneumatischer Anschluss:5 - 8bar (73 - 116 psi)
Luftverbrauch:9m³/h (318ft³/h)
Gewicht:ca. 1400kg (3090lb.)
Qualitativ beste Verarbeitung über einen einzigartig grossen Querschnittsbereich. Dieser Crimpvollautomat besticht durch seine einfache Bedienung und Flexibilität. Ob beidseitiges Crimpen oder Verdrillen, Fluxen und Verzinnen – Die Gamma 255 überzeugt durch einzigartige Prozesssicherheit und minimalste Umrüstzeiten. Trotz kleinstem Platzbedarf sind die Qualitätsüberwachungen sowie ein Zuführsystem voll integriert und bereits im Standard enthalten.
Die Komax Gamma 255 ist ein flexibler Crimpvollautomat für die effiziente Leitungsverarbeitung. Dabei werden Querschnitte von 0.0123mm²/AWG36 bis 2.5mm²/AWG14 in bester Qualität verarbeitet. Alle handelsüblichen Werkzeuge sind einsetzbar. Beidseitig gecrimpte Leitungen sind bereits ab 20mm Länge möglich.
Längenbereich:15mm - 10000mm
Lägengenauigkeit:Bis 500mm: +/- 1mm
Lägengenauigkeit:Ab 500mm: +/- 0.2% der Leitungslänge
Abisolierlängen:0.1 - 15mm (0.0039in.–0.59in.)
Leitungsquerschnitte:0.0123mm² - 2.5mm² (AWG36 - AWG14)
Kabeleinzugsgeschwindigkeit:max. 3m/s
Geräuschepegel:<75dB (ohne Crimpwerkzeug)
Elektrischer Anschluss:3x208 - 400V 50/60Hz
Elektrischer Anschluss:1x230V 50/60Hz
Pneumatischer Anschluss:4 - 6bar
Luftverbrauch:3m³/h
Gewicht:870kg Brutto (mit Verpackung)
The bt 288 features two twisting lines, making it the perfect solution for efficient wire set processing – even where large quantities are involved.
The Komax bt 288 is based on the proven and tested technology of the bt 188 T. With a second twisting line, this semiautomatic twisting machine offers virtually double the production efficiency without any reduction in processing quality. And with its small footprint, it takes up hardly any space at all. The bt 288 calculates the cut length automatically and – in conjunction with the flat gripper option – can be used to twist three or four wires. The intuitive software (operated via touchscreen) enables you to save the twisting parameters.
Wire cross sections:2×0.08mm²–2×4.0mm² (2×AWG28–2×AWG11)
Wire cross sections:3×0.08mm²–3×2.5mm² (3×AWG28–3×AWG14)
Wire cross sections:4×0.08mm²–4×2.5mm² (4×AWG28–4×AWG14)
Pitch length:8 – 50 mm (± 5 mm*) (0.31 – 1.97 in)
Length open ends:Side 1: 25 – 190 mm (0.98 – 7.48 in), adjustable
Length open ends:Side 2: 25 – 85 mm (0.98 – 3.35 in), adjustable
Difference between open ends:0 – 60 mm (0 – 2.36 in
Final twisted lengths:Approx.200–2’300mm (approx.7.87–90.55in)**/***
Final twisted lengths:Approx.200–11’300mm(approx.7.87–444.9in)**/*** optional
Electrical connection:115/230 V, 50/60 Hz
Compressed air connection:4 – 6 bar (58 – 87 psi)
Weight of basic module:Approx. 110 kg (243 lbs)
Weight base:Approx. 45 kg (99 lbs)
Weight of extension module:Approx. 65 kg (143 lbs)
Production output:Approx. 600 pcs/h
Noise level:<80 dB
Unser Stapler hilft dem Bedienungspersonal ganze Stapel auf Paletten zu stellen. Verpama Stapler stapelt Trays- und Blissboxen aufeinander und fördert diese als Stapel aus der Anlage.
Unsere Tray- und BlissFormer verfügen über hohe Leistungwerte, welche ein manuelles Stapeln fast nicht ermöglichen. So hilft unser Stapler, dem Bedienungspersonal ganze Stapel auf Paletten zu stellen. Verpama Stapler stapelt Trays- und Blissboxen aufeinander und fördert diese als Stapel aus der Anlage. Der Verpama Stapler ist die ideale Ergänzung zu bestehenden Tray- und BlissFomern. Durch eine grosse Pufferzone und die kontrollierte Förderung stapelt der Verpama Stapler die Boxen und sorgt dafür, dass den Bedienern nicht die Puste ausgeht.
This fully automatic crimping machine stands out from the rest for the high daily productivity it achieves through short changeover times and high availability. This thoroughly tried-and-tested machine is also available with a belt drive. That means optimum force transmission and increased output for long and difficult to process conductors. A supplementary unit that is ideal for a broad processing range.
The Komax Gamma 333 PC and PC-B are flexible fully automatic crimping machines offering a variety of efficient processing capabilities. Depending on requirements, these machines can apply two-ended crimp contacts and end sleeves for strands, as well as double crimp connections with three different contacts or seals and sleeves to one end of the cable. Tinning and ink-jet marking are two further options. These models can integrate customer-specific applications like MIL crimping, welding or compaction for a further diversification of production.
Length range:60mm–65000mm (2.36in–213.3ft)
Length accuracy:Repeat accuracy: ± (0.2% +1.0mm (0.04in)
Stripping lengths:Side 1: 0.1–15mm (0.004–0.59in)
Stripping lengths:Side 2: 0.1–15mm (0.004–0.59in)
Wire cross section:0.13mm²–5mm² (AWG26–AWG10)
Wire draw-in speed:10m/s 50m/s² (32.8ft/s 164ft/s²)
Noise level:<75dB (without crimp modules)
Electrical connection:3x208 - 480V 50/60Hz
Pneumatic connection:5–6bar (73–87psi)
Air consumption:6.5m³/h (230ft³/h)
Weight:approx. 1250kg (2759lb) gross
Drehmodule pneumatisch
Drehbereich 0-90° / 0-180°
Drehmodule sind direkt auf unsere Linearmodule montierbar, ohne Zwischenplatte.
Sie können unsere Greifer WG und PG auch direkt auf die Drehmodule montieren, inklusive Luftdurchführung.
Die 3D Modelle finden sie auf
https://domino-modul.partcommunity.com/3d-cad-models/?info=domino_modul
Drehwinkel: 0 - 180°
Interne Luftdurchführung: JA
Hydraulische Stossdämpfer: Standard
Die lückenlose Sicherung der Qualität ist ein Wettbewerbsfaktor, der zunehmend wichtiger wird. Bei der Freigabe von neuen Crimpkontakten und -werkzeugen sind Schliffbilder unentbehrlich. Das Schliffbildlabor MicroLab 35 ist ein zentraler Baustein innerhalb des modernen Qualitäts-Engineerings.
MicroLab 35 ist konzipiert für die schnelle Schliffbilderstellung von Kontakten bis zu einem Durchmesser von 3 mm. Das vollautomatische Transport-System und die bewährte Technologie ermöglichen eine kurze Bearbeitungszeit. Die parallelen Prozesse lassen die kontinuierliche Erstellung von einem Schliffbild pro Minute zu. Schnell und lasergestützt wird die Probe eingespannt und somit die Schliffebene präzise bestimmt. Ohne Umspannen trennt und schleift das MicroLab 35 die Probe selbstständig. Sobald sie an der Auswert-Einheit ankommt, wird sie elektrolytisch gereinigt – das Schliffbild wird aufgenommen und ausgewertet.
Verarbeitungsbereich:Ø 0.3 mm – Ø 3 mm
Querschnittsbereich:0.08 – 6.00 mm²
Schleiffolien:Ø 200 mm, 9 micron
Sägeblatt:Ø 50 mm × 0.5 mm HM
Spannungsversorgung:230 V AC, 50/60 Hz
Abmessungen (L × B × H):1100 × 320 × 485 mm
Gewicht:ca. 90 kg
In diesem Bereich finden Sie Information über unsere Produkte, Systeme, Dienstleistungen sowie Bildmaterial, Videos und Pressemitteilungen.
Copyright: alle Rechte sämtlicher hier zur Verfügung gestellter Inhalte verbleiben bei Bossard.
Säulengestelle von STEINEL sind die optimale Basis für Ihr Stanz- und Biegewerkzeug.
Sie werden in genormter Größe ab Lager oder als kundenspezifische Sonderanfertigung geliefert, wobei wir in beiden Fällen beliebige Fräs- und Bohrbilder nach Ihren Vorlagen umsetzen.
The machines in the Cosmic 60 series are portable, semiautomatic jacket and wire stripping machines with rotating blades and a high pull-off force. Operation is unbelievably easy thanks to the analogue settings and the release sensor. These all-purpose machines are operated electrically so they can be used everywhere.
The machines process conductors with outside diameters ranging from 2.5 to 10 mm or 11 to 18 mm depending on the model, i.e. they strip single conductors and jackets of multi-conductor cables.
The portable machines can be used anywhere a power socket is available. The machines in the Cosmic 60 series are ideal for a highly diverse products made in small to medium quantities.
Cycle time:Maximum of 5 seconds
Electrical connection:100, 115 or 230 V | 50/60 Hz | 120 VA
Dimensions (W × H × D):241 × 230 × 640mm (9.5 × 9.1 × 25.2 in.)
Weight:About 20 kg (44 lbs)
RoHS:Complies with the RoHS
Rückschlagklappe mit Metalldichtung für den horizontalen oder vertikalen Einbau. Zum Öffnen ist eine Druckdifferenz von 0,1 bar erforderlich.
• Messinggehäuse
• Metalldichtung
Für die sachgemäße Produktauswahl beachten Sie unbedingt die technischen Daten, Abbildungen und Hinweise für den bestimmungsgemäßen Gebrauch laut Datenblatt
Coaxial connectors require especially precise processing of the conductors: The Cosmic 48R and 48RX are the ideal tools for meeting the quality requirements of connector assembly specifications.
The Cosmic 48R processes coaxial, triaxial and other multi-layered cables in up to 9 steps. The Cosmic 48RX is optimised for the stripping of semi-flexible coaxial cables.
The Cosmic 48R and 48RX stripping machines are ideal for processing round, multilayered cables. Cuts into coaxial and triaxial cables are made precisely over the entire circumference. The cut parameters can be individually optimised.
The Cosmic 48RX is specially designed for semi-flexible coaxial cables. The optimised blade geometry ensures great cut performance even in the processing of tinned outside conductors.
Outside diameter of the conductor:0.06 in. – 0.3 in.
Conductor cross section:AWG36 – 6
Minimum diameter of inner conductors:0.006 in.
Resolution diameter:0.0004 in.
Maximum pull-off length:1.57 in. (1.96 in. on request)
Increment of pull-off length:0.0004 in.
Maximum stripping levels:9
Cycle time:6 seconds (3 steps)
Production rate:Approx. 600 pcs/h
Database capacity:1000 programs
Gripper force:Adjustable in 10 increments
Electrical connection:1 × 100 – 240 V | 50/60 Hz | 120 VA
Noise emitted:Type < 50 dB (A)
Dimensions (W × H × D):5.35 × 10.2 × 22.8 in.
Weight:22 lbs
RoHS:Complies with the Restriction of RoHS
Leistungsstark auch für kleine Querschnitte.
Schneidkraft, hohe Stückzahlleistung und eine fortschrittliche Sensorik machen die Kappa Schneid- und Abisolierautomaten zur ersten Wahl auch für kleinere Kabelquerschnitte. Über die einfachen, intuitiven Bedienungselemente lassen sich die Automaten sehr effizient einsetzen.
Die Kappa Produktefamilie besticht durch ihr sehr breites Verarbeitungsspektrum. Mittels der intuitiven, einfachen Bedienung und Steuerung lassen sich selbst schwierig zu verarbeitende Materialien leicht einrichten. Das werkzeuglose Umrüsten auf neue Kabel geht sehr schnell vor sich.
Die intuitive Bedienersoftware TopTouch führt die Benutzer durch einen logischen Ablauf. Bei der Produktion haben die Operateure maximale Transparenz dank einfachsten Einstellmöglichkeiten der wichtigsten Parameter. Das macht die Kappa-Automaten besonders intuitiv und sicher bedienbar.
Kabelquerschnitt Litzenleiter:0.05 – 10 mm² AWG 30 –8
max. Aussendurchmesser:10 mm (0.4 in.)
Längengenauigkeit:Wiederholgenauigkeit ± (0.2 % + 1 mm (0.04 in.)
Flachkabelverarbeitung:Optional 12 mm (0.47 in.)
Kabellängenbereich:1 – 800’000 mm (0.039 in. – 874.9 yd.)
Kurze Kabellängen:Optional 30 mm
max. Kabeltransportgeschwindigkeit:4.0 m/s (157.5 in./s)
max. Abisolierlängen (Vollabzug):Seite 1: 100 mm (3.94in.); Seite 2: 40 mm (1.57in.)
max. Abisolierlängen (Teilabzug):Seite 1: 999.9mm(39.37in.); Seite 2: 999.9mm(39.37in.)
max. Abisolierlängen (Mehrfachabzug):Seite 1: 999.9mm(39.37in.); Seite 2: 999.9mm(39.37in.)
Längenmesssystem:Optional
Richteinheit:Optional
IOCS Schnittstellen (erweiterbar):2 (4)
USB/Ethernet:Standard
Geräuschpegel:< 70 dBA
Antriebssystem:Einfachrollen
Produktionstisch:Optional
Elektrischer Anschluss:110/230 VAC ±10%; 50/60 Hz; 300 VA
Pneumatischer Anschluss:Optional für Messerreinigung
Abmessungen (B × H × T):510 × 380 × 470 mm
Mit der ecosyn®-Produktlinie haben wir innovative Verbindungslösungen entwickelt. Diese qualitativ hochwertigen Verbindungselemente sind wirtschaftlich („eco“) und auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt („synchron“). Smarte, sichere und effiziente Qualitätsprodukte, basierend auf unserem innovativem Engineering. Dies nennen wir vereinfachtes und effizientes Arbeiten. Dies nennen wir ecosyn®.
Motorengehäuse, Motorflansche, Wickelspulen, Träger, Pumpen-/Ventilgehäuse, Spannringe, Spannflansche, Sensorkappen, Abblasstutzen
Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.
Bis zu fünf Prozessmodule können auf der Alpha 355 S plaziert werden. Trotz kompakter Maschinenbauweise ist eine sehr gute Zugänglichkeit gegeben.
Nebst den häufigen Standard Prozessen Crimpen und Tüllenbestückung ist weiter eine grosse Vielfalt an Prozessmodule erhältlich wie: Isolierhülsen bestücken, MIL-Crimp und Ultraschall- oder Widerstands-Schweissmodule. Mit der hochflexiblen Software TopWin ist die Integration von kundenspezifischen Verarbeitungsstationen realisierbar.
Längenbereich:60mm - 65000mm (2.36in.-213ft.)
Längenbereich:Optional 30–60mm (1.18in.–2.36in.)
Lägengenauigkeit (Repetier):±(0.2%+1.0mm (0.04in.)
Abisolierlängen:0.1–35mm (0.004–1.38in.)
Abisolierlängen mit Teilabzug:47mm (1.85in.) auf Seite 1
Abisolierlängen mit Teilabzug:35mm (1.38in.) auf Seite 2
Abisolierlängen mit Teilabzug:Optional bis 80mm (3.15in.)
Kabelquerschnitte:0.22 - 6.0mm² (AWG24 - AWG10)
Kabelquerschnitte:Optional ab 0.13mm² (AWG26)
Kabeleinzugsgeschwindigkeit:max. 12m/s (39ft/s)
Geräuschepegel:<80dB (ohne Crimpwerkzeug)
Elektrischer Anschluss:3x208 - 480V 50/60Hz 5kVA
Pneumatischer Anschluss:5–8bar (73–116psi)
Luftverbrauch:9m³/h (318ft³/h)
Gewicht inkl. Crimp- und Tüllenmodule:ca. 1300kg (2866lb.)
Konstant hohe Produktivität und Flexibilität mit maximaler Präzision sind die heutigen und künftigen Anforderungen an die vollautomatisierte Kabelkonfektionierung. Alpha 550 – die neuste vollautomatische Kabelverarbeitungsmaschine für beidseitige Tüllenbestückung – erfüllt sie in der ganzen Bandbreite mit revolutionärer Technik. Dank bester Stückkostenleistung, höchster, flexibler Produktionsleistung und herausragender Qualität lassen sich durch die Alpha 550 entscheidende Wettbewerbsvorteile erzielen. Die Maschine ist standardmässig mit einer ACD-Einschneideüberwachung ausgestattet.
Leitungsquerschnitte:0.13 – 6 mm² (AWG 26 – 10)* Bis 10 mm² (AWG 8) auf Anfrage als Applikation
Kabeleinzugsgeschwindigkeit:Max. 12 m/s (39 ft/s)
Aussendurchmesser Leitung:Max. 5.1 mm (0.20 in)
Längenbereich:60 – 65 000 mm (2.35 in – 213 ft)
Vollabzug:0.1 – 29.5 mm (0.004 – 0.98 in)
Teilabzug:Max. 35.5 mm (1.4 in)
Crimpkraft:Max. 22 kN (max. 4 496 lbf)
Prozessmodule Seite 1 / 2:2 / 2
Geräuschpegel:< 80 dB (ohne Crimpwerkzeug)
Elektrischer Anschluss:3 × 208 – 480 V / 50 – 60 Hz / 5.6 k VA
Druckluftanschluss:5 – 8 bar (73 – 116 psi)
Luftverbrauch Crimp / Crimp Crimp-Seal / Crimp-Seal:<7 m³/h (247 ft³/h)
Luftverbrauch Crimp / Crimp Crimp-Seal / Crimp-Seal:<11 m³/h (388.5 ft³/h)
Gewicht (inkl. 2 Crimpmodule):1.30 t (2866 lbs.)
Koaxialstecker erfordern eine besonders präzise Bearbeitung der Leitungen: Die Cosmic 48R und 48RX sind die idealen Werkzeuge, um die Qualitätsanforderungen der Stecker-Montagespezifikationen zu erfüllen.
Die Cosmic 48R verarbeitet Koaxial-, Triaxial- und andere mehrschichtige Kabel in bis zu 9 Stufen. Die Cosmic 48RX ist für das Abisolieren semi-flexibler Koaxialleitungen optimiert.
Die Abisoliermaschinen Cosmic 48 R und 48RX sind ideal für die Bearbeitung runder, mehrschichtiger Leitungen. Koaxial- und Triaxialleitungen werden präzise über den ganzen Umfang eingeschnitten. Die Schnittparameter lassen sich individuell optimieren.
Die Cosmic 48RX ist speziell für semi-flexible Koaxialleitungen ausgelegt. Die optimierte Messergeometrie gewährleistet auch bei der Bearbeitung von verzinnten Aussenleitern hohe Schnittleistung.
Leitungs-Aussendurchmesser:1.5mm–8mm
Leiterquerschnitt (Einzelleiter):0.013mm²–13mm²
Min. Innenleiterdurchmesser:0.15mm
Auflösung Durchmesser:0.01mm
Maximale Abzuglänge:40mm (50mm auf Anfrage)
Inkrement Abzugslänge:0.01mm
Maximale Abislierstufen:9
Zykluszeit:6 Sekunden (3 Stufen)
Produktionsrate:ca. 600 Stück/h
Datenbank-Kapazität:1000 Programme
Greiferkraft:Einstellbar in 10 Stufen
Elektrischer Anschluss:1×100–240V | 50/60Hz | 120VA
Geräuschemission:Typ. <50dB(A)
Abmessungen (B×H×T):136×260×580mm
Gewicht:10kg
ROHS:Entspricht der ROHS Richtlinie
Kundenspezifische Präzisionsteile aus faserverstärkten Kunststoffen
– bis auf 2/100mm genau mechanisch bearbeitet.
– Massgeschneiderte Dienstleistungen als Gesamtlösung aus einer Hand
With its extra large mounting surface, the Alpha 356 has room for up to seven processing modules. This machine is ideal if you need increased flexibility or have complex processes.
Along with the most frequent standard processes of crimping and seal loading, you can obtain a large variety of processing modules such as: fluxing/tinning, twisting the ends of wires, fitting with insulating sleeves and crimping modules for the widest variety of contacts types, ultrasonic or resistance welding modules. You can integrate customer-specific processing stations easily with the ultra-flexible TopWin software.
Length range:60mm - 65000mm (2.36in.-213ft.)
Length range:Optional 30–60mm (1.18in.–2.36in.)
Length accuracy (Repeat):± (0.2% +1.0mm (0.04in.)
Stripping lengths:0.1 - 35mm (0.004in.-1.38in.)
Stripping lengths with partial strip:47mm (1.85in.) on side 1
Stripping lengths with partial strip:35mm (1.38in.) on side 2
Stripping lengths with partial strip:Optional up to 80mm (3.15in.)
Wire cross section:0.22 - 6.0mm² (AWG24 - AWG10)
Wire cross section:Optional up to 0.13mm² (AWG26)
Wire draw-in speed:max. 12m/s (39ft/s)
Noise level:<75dB (no crimp module)
Electrical connection:3x208 - 480V 50/60Hz 5kVA
Pneumatic connection:5 - 8bar (73 - 116 psi)
Air consumption:9m³/h (318ft³/h)
Weight:approx. 1400kg (3090lb.)
Je höher die Wertschöpfung im Unternehmen ist, desto besser sieht die Wirtschaftlichkeitsrechnung des Betriebs aus. Der erschwingliche Preis für die ausgereifte, langlebige Technik mit vielen Einsatzvarianten und der geringe Bedarf an Fläche machen die Gamma 263 S zu einer attraktiven Investition für die vollautomatische Kabelverarbeitung mit hoher Stückzahlleistung.
Die Gamma 263 S ist für ein- und beidseitiges Crimpen sowie für einseitiges Tüllenbestücken konzipiert. Der Querschnittsbereich umfasst 0.13 bis 2.5 mm² (AWG26 – AWG13), optional 4 mm². Die Sequenzverarbeitung lässt sich schnell und einfach in der TopWin Benutzeroberfläche starten.
Längenbereich:40 mm – 20,000 mm (1.57 in – 65.62 ft)
Längenbereich:20 – 20 000 mm (0.8 in. – 65.62 ft.) mit Spezialgreifer
Längengenauigkeit:Repetiergenauigkeit: ± (0.2 % + 1.0 mm (0.04 in))
Abisolierlängen:Seite 1:0.1mm – 20mm (0.004in – 0.79in)
Abisolierlängen:Seite 2:0.1mm – 30mm (0.004in – 1.18in)
Abisolierlängen mit Teilabzug:Seite 1 und 2: 1mm–30mm (0.04in–1.18in)
Kabelquerschnitte:0.13 mm² – 2.5 mm² * optional 4 mm² (AWG26 – AWG13, optional AWG12)
Kabeleinzugsgeschwindigkeit:max. 6 m/s (19.7 ft/s)
Geräuschpegel:< 75 dB (ohne Crimpmodul)
Elektrischer Anschluss:3 × 208 – 400 V | 50 – 60 Hz; 2500 V A
Druckluftanschluss:5 – 8 bar (73 – 116 psi)
Luftverbrauch:5.8 m³/h (204.8 ft³/h)
Gewicht:ca. 720 kg (1588 lb.)
Batteriegehäuse, Leiterplattenabschirmgehäuse, Ventilatorengehäuse, EMV-Filtergehäuse, Steckverbindergehäuse, Abdeckgehäuse für Schalter, Deckel, Gehäuse mit IP-Standard
Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.
Seamless quality control is becoming an ever important factor in competition. Micrographs are indispensable in the release of new crimp terminals and tools. The highly flexible and modular MicroLab 55 micrograph laboratory is a central part of modern quality engineering.
The MicroLab 55 micrograph laboratory is designed for the most versatile application ranges and is ideally suited for this purpose. It enables micrographs to be produced for all types of crimps available on the market – both transverse section and longitudinal section. The above applies also to products such as PCBs or housings from outside the automotive sector. Extremely short processing times can be achieved thanks to the optimum arrangement of the individual modules. Reproducible sample preparation is guaranteed to be perfect because the sample does not have to be re-clamped between the individual processing steps.
Processing range:Ø 0.50 mm – Ø 30 mm
Specific option:Larger diameters
Cross section range:0.08 mm² – 400 mm²
Max. rectangular contour:30 × 60 mm
Voltage supply:110 – 230 V AC, 50/60 Hz
Dimensions (L × W × H):2000 × 800 × 850 mm
Weight:About 240 kg
Wire Processing to the Most Exacting Standards - Great Versatility Without Conversion.
The Alpha 433 fully automatic crimping machine is based on state of the art technology and is designed for processing single conductors as well as double crimp connections.
The Alpha 433 models are unsurpassed in their flexibility. Seal loading on one or both wire ends, various terminals and double crimp connections of different lengths and the same wires can be processed without difficulty. Teamed up with Komax MCI peripheral devices, the Alpha 433 is a very compact system offering optimum accessibility and ultra short conversion times.
Length range:60mm - 65000mm
Length range:optional from 35mm
Length accuracy:± 1mm or <0,2%
Stripping lengths:0,1 - 18mm
Stripping lengths with partial strip:Side 1: 35mm ± 1mm (optional 50mm)
Stripping lengths with partial strip:Side 2: 35mm ± 1mm
Cross sections:0,20 - 6,0mm² / AWG24 - 10
Cross sections:0,20 - 16mm² / AWG24 - 6 (Alpha 433H)
Wire feed rate:max. 10m/s
Noise level:<75dB (without crimping module)
Electrical power:3x208-480V / 50-60Hz; 10kVA
Operating pressure:5 - 6bar
Air consumption:9 m³/h
Weight:1200kg
Individual high-precision CNC milled components according to customer requirements. Table legs, armrests, chair parts, decorative strips, bed legs, etc. We produce in small, medium and large series.
Depending on the customer's requirements, the parts can be offered finished lacquered or oiled.
Wood species: All common European hardwood and softwood species as well as some North American wood species. Oak, beech, maple, cherry, ash, American walnut and European walnut are in stock as standard. Other types of wood can be procured at short notice. "
Verarbeitung von hochreinen Fluorpolymeren zur Herstellung von metallfreien PFA-Ventilen unter Reinraumbedingungen
Anwendungsbereiche und Branchen
GEMÜ hat seine jahrelange Erfahrung in der Verarbeitung von hochreinen Fluorpolymeren zur Herstellung von metallfreien PFA-Ventilen unter Reinraumbedingungen mit dem Know-How des führenden Herstellers von Fluorpolymer-Schläuchen gepaart und das Programm TubeStar realisiert. Die PFA-Schläuche werden vorwiegend in der Halbleiter- und Mikroelektronikindustrie eingesetzt (Chemieversorgungssysteme, Prozessequipment, Nassbänke, Reinigungs- und Ätzanlagen).
Dank zweier Verdrilllinien erlaubt die bt 288 auch bei grösseren Stückzahlen die perfekte, effiziente Verarbeitung von konfektionierten Leitungen.
Die Komax bt 288 basiert auf der bewährten Technologie der bt 188 T. Eine zweite Verdrilllinie steigert bei diesem Verdrillhalbautomaten die Effizienz auf nahezu die doppelte Produktionsleistung bei gleichbleibender Verarbeitungsqualität. Die erforderliche Standfläche bleibt dabei minimal. Automatisch berechnet die bt 288 die Zuschneidlänge und bietet die Option, mittels flachen Greifern drei oder vier Leitungen zu verdrillen. Die intuitive Software mit TouchScreenBedienung überzeugt durch ihre Anwenderfreundlichkeit und erlaubt die Speicherung der Verdrillparameter.
Leitungsquerschnitte:2×0.08mm²–2×4.0mm² (2×AWG28–2×AWG11)
Leitungsquerschnitte:3×0.08mm²–3×2.5mm² (3×AWG28–3×AWG14)
Leitungsquerschnitte:4×0.08mm²–4×2.5mm² (4×AWG28–4×AWG14)
Schlaglänge:8 – 50 mm (± 5 mm*) (0.31 – 1.97 in.)
Länge offene Enden:Seite 1: 25 – 190 mm (0.98 – 7.48 in.), einstellbar
Länge offene Enden:Seite 2: 25 – 85 mm (0.98 – 3.35 in.), einstellbar
Unterschied offene Enden:0 – 60 mm (0 – 2.36 in.)
Fertig verdrillte Länge:ca.200 – 2’300 mm (ca. 7.87 – 90.55 in.)**/***
Fertig verdrillte Länge:ca. 200–11’300 mm (ca. 7.87 – 444.9 in.)**/***optional
Elektrischer Anschluss:115/230 V, 50/60 Hz
Druckluftanschluss:4 – 6 bar (58 – 87 psi)
Gewicht Grundmodul:ca. 110 kg (243 lbs)
Gewicht Gestell:ca. 45 kg (99 lbs)
Gewicht Verlängerungsmodul:ca. 65 kg (143 lbs)
Stückzahlleistung:ca. 600 Stk./h
Geräuschpegel:<80 dB